Module Engineering
한국 및 해외의 우수한 업체들과의 협업으로 Corner module, IAFM등의 OEM Project를 수주 받아, 설계, Parts 개발, Part level 및 Bench level Test, Packaging 검토, 시제품 개발 및 실차 적용, 해석을 통한 Performance 개선, 양산 설비 및 금형 개발, 등의 일련의 프로젝트를 Turn-key로 수주 받아 수행한 경험을 토대로, 고객사의 Work-scope에 맞춘 Engineering service를 제공합니다.
금형
– General Casting and steel Die
– Hot stamping die (980Mpa ~)
– High Tensile Strength Material Cold forming (750Mpa ~ 1100 Mpa)
금형의 견적 단계부터 고객사의 환경에 맞는 최적의 금형을 제안합니다. SE부터 적정 공정 제안 및 설계, 현지 고객사 양산 기술지원까지, 부품 개발에 필요한 모든 엔지니어링과 서비스를 제공합니다. HOT PRESS FORMING, HYDRO FORMING, ULTRA HIGH TENSILE STRENGTH STEEL, 일반 프레스 금형까지 지난 30년의 납품실적이 이를 증명합니다.
– General Casting and steel Die
– Hot stamping die (980Mpa ~)
– High Tensile Strength Material Cold forming (750Mpa ~ 1100 Mpa)
자동차 내/외장재 사출 금형에서부터 엔진 부품까지, 사출 부품에 들어가는 모든 금형과 제품설계의 노하우를 가지고 있습니다. 특히 자동차 램프 관련하여서는 제품의 스타일링에서 부터, 제품설계, E Mark approval, 금형 제작, 증착 설비 제작의 턴키 경험을 충분히 가지고 있으며, 2003년부터 중국 연태에 자동차 램프 생산 공장을 가동하고 있어서, 제품의 생산도 가능합니다.
또한, 말레이시아의 5개 차종에 들어가는 IAFM을 독일의 보쉬사와 함께 제품 설계부터, Evaluation, Test, 사출금형 개발, 생산라인 제작까지 Turn key 납품 실적을 가지고 있어서, 엔진에 사용되는 사출 소재에 대한 충분한 이해를 가지고 있습니다.
지그
– 모듈 단위 Jig 설비의 설계, 제작, 시제품 생산, 현지 품질 육성
– 관련 로봇, 전기, PLC 프로그래밍, 및 배관/배선
– 자동차 OEM의 요구에 따른 제품의 생산 기록, 관리 및 Computerizing system
– Operator의 안전 및 생산성 향상을 위한 라인 설계 및 Turn-key base의 품질육성
상기의 분야를 금형과 turnkey base로, 지난 20년간 자동차 회사 및 관련 1차 벤더와 함께 하고 있습니다.
Hemming
- Press Line Hemming
- Table Top Hemming
- Robot Roller Hemming
- Wheel House Clinch Hemming
CF
– Loose panel Inspection Jig (Resin Type, Steel type)
– Assy Checking fixture for module level
– HCubic jig
– Prototype assy jig, Prototype hemming jig
Processing line
– Lamp assembly line
– Lamp UV/BMC/AL Coating line
– Vibration welding and Ultrasonic welding line
– Stamping line with Press Automation
– Stamping handling equipment and washing unit
Prototype
– Soft tool and Checking fixture
– Soft tool panel
– Sub-assembly Proto-Jig and parts
– Plastic mock up sample and FRP mock up sample
